微机控制全自动压力试验机
一、YAD系列微机控制全自动压力试验机主要特点
YAD系列微机控制全自动压力试验机主要由单丝杠、电动调整试验空间的主机,压差式伺服油源、全数字测控器GTC350和计算机系统所组成。
1. 微机控制全自动压力试验机主机
主机采用四立柱、单丝杠、电动调整试验空间高度式结构,经超精密加工的柱塞式(间隙密封)的工作油缸组件安装在下机座中央。采用美国进口的MSI液压传感器测力,通过管路与油缸下腔相连通,工作油缸组件的柱塞上端安装热处理后的高硬度下压板。机座四角安装四立柱与上横梁联接成承载框架,上横梁中央安装丝杠螺母传动装置,横梁侧面的电机通过减速机的链轮、链条传动、驱动承载丝杠上、下运动达到调整试验空间之目的。丝杠下端安装球面调心式上压板,确保试样端面均匀受力。
2. 微机控制全自动压力试验机压差式伺服油源
压差式伺服油源,工作油泵采用高压柱塞泵,噪声低、性能好、寿命长。油箱采用不锈钢板制作,整体密封方式,充分保护液压油不受污染,提高其使用年限。压差伺服系统是由电液比例伺服阀和电磁换向阀串联成一体的配油系统再与针式手动送油阀、回油阀并联而成,送油阀溢流口的前端压力与其后端压力的差值。提供给电液比例伺服阀作为其工作压力。压差伺服系统工作原理是:油箱内的液压油经网式滤油器到油泵吸油口,泵的出口高压油经高压精密滤油器到压差伺服系统。(在高压精密滤油器前端还并联一个安全阀,限制系统最高工作压力,防止系统超载)。当进行伺服控制时,送、回油阀处于关闭状态,电磁换向阀通电,回路处于和比例伺服阀出口联通状态。当需油缸活塞快速落下时,电磁换向阀另一端通电,油缸中的液压油直接短路回到油箱。当用手动阀控制时,。伺服系统中的电液比例伺服阀及电磁换向阀皆处于断电状态(零状态)。因此试验机除具有非凡的电液伺服控制功能外,还可以作为屏显机使用。
3. 微机控制全自动压力试验机全数字测控器GTC350
采用美国进口SOC片上系统,基于FPGA(高密度现场可编程门阵列)的DSP技术,具有高速处理能力,超低噪声、高抗干扰、高采样频率(100次/s),测力分辨率高(24位),内外不分档,用户可根据试验要求自行设定,开放式数据联接口。实现试验力、变形、位移的闭环控制。并且在试验过程中三种控制方式之间可无冲击、平滑转换。具有自动调零、自动标定功能、超载、过压、过流、过热等保护功能。
4. 微机控制全自动压力试验机计算机系统及软件包
二. YAD系列微机控制全自动压力试验机主要技术参数和规格
型 号 规 格 参 数 |
YAD-2000 |
YAD-3000 |
试 验 力 |
最大试验力(kN) |
2000 |
30000 |
有效力值范围(%FS) |
标准型 2~100 精密型 0.4-100 |
示值相对误差 (%F) |
优于±1 |
分辨力 |
标准型1/100000 精密型 1/200000 |
测力元件 |
液压传感器或复荷传感器 |
活塞行程(mm) |
100 |
试验速度(mm/min) |
0~45 |
0~35 |
控制方式 |
试验力 |
匀试验力速率(kN/s) |
0.05~100 |
控制精度 (%F) |
优于±1 |
试验 空间 |
净宽(mm) |
430 |
500 |
净高(mm) |
100~600(可无级调整) |
上、下压板尺寸(mm) |
400×300 |
400×400 |
主机外形尺寸 长×宽×高(mm) |
670×450×1750(空间高度100) 670×450×2250(空间高度600) |
800×550×2020 800×550×2520 |
伺服油源外形 长×宽×高(mm) |
840×820×890 |
整机功率(kw) |
3.0 |
整机净重(kg) |
2300 |
5200 |