钢绞线试验机|钢绞线万能试验机|微机控制钢绞线试验机
一. 钢绞线试验机 适用的试验方法标准
1. GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》;
2. GB/T4111-1997《混凝土小型空心砌块试验方法》;
3. GB/T5244-1995《预应力混凝土用钢绞线》;
4. GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》。
二. 钢绞线试验机 主要特点
LAW-1000型微机控制电液伺服钢绞线试验机主要由四柱式主机、伺服油源、夹具油源、全数字测控器、引伸计和计算机系统等六部分组成。
1. 微机控制电液钢绞线试验机 主机
主机采用四柱式框架结构,刚度高。带有球座调心支承结构的工作油缸组件安装于固定横梁中央、
活塞上端安装负荷式测力传感器,传感器与上横梁相联,上横梁侧面安装摆线针轮减速机组,通过链轮、链条传动。驱动左、右旋丝杠转动,丝杠下部经传动螺母(螺母安装于移动钳口两侧)带动移动钳口上下运动,用于调节拉伸、压缩试验空间,适合各种长度的拉伸试样、钢绞线试样及压缩试样的安放。移动钳口中央设置液压夹具机构,通过改变夹头块的方式,适应各种试样的夹持,夹头块和卡板采用燕尾式结构,更换夹块非常方便。机座中央放置下钳口,四角经四根光杠与固定横梁相联接,其中形成的空间即为试验空间。由于其位置高度适宜,符合人体工程科学。因此,操作极方便、省力、高效。
由于主机油缸组件上置,并且具有球面支承调心结构,极大地提高了同轴度,试验的成功率极高。
2. 伺服液压源
伺服油源采用压差伺服系统,油泵采用高压柱塞泵,噪声低、性能好、寿命长。油箱采用不锈钢板焊接而成,整体密封方式,充分保证液压油不受污染、提高使用寿命,压差伺服系统由电液比例伺服阀(美国MOOG公司)和针式手动送油阀、回油阀所组成的并联回路。
3. 夹具油源
夹具油源是独立的,由油泵、电机和电磁阀换向系统构成的,向上、下钳口中的内置式液压夹具提供工作用油,实现试样的夹紧与松开。
4. 微机控制电液钢绞线试验机 全数字测控器(GTC350)
4.1 美国进口SOC(system on chip)片上系统。
4.2 基于FPGA(高密度现场可编程门阵列)的DSP(数字信号处理)技术。其特点是高速处理能力,超低噪声,高抗干扰,高采样频率(100次/s)。
5. 引伸计
钢绞线专用引伸计 标距500mm 变形10mm 2只
一般钢材用引伸计 标距100mm 变形10mm 1只
四. 微机控制电液钢绞线试验机主要技术指标
规格型号
参 数 |
LAW-1000 |
最大试验力(kN) |
1000 |
有效测量范围(%FS) |
0.4~100(4~1000kN) |
示值准确精度(%F) |
±0.5 |
力值分辨力 |
1/200000 |
活塞行程(mm) |
大于250 |
位移测量范围 |
全行程 |
位移测量精度% |
优于±0.5 |
拉伸空间 |
200~850(不含活塞行程)
200~1100(含活塞行程) |