为满足齿轮生产行业特别是汽车、摩托车行业对齿轮检测所提出的高效、高质的测量需要，生产JC25型齿形齿向测量仪的基础上，开发出新一代JCX25型齿向测量仪。它采用国际流行的“基圆直尺”原理，应用高精度导轨轴系、高精度光栅数显、微机数据采集、误差评值等多项新技术，是一台机光电一体化的高精度测量仪器。主要用于齿轮生产的生产现场或计量室，作为齿轮加工质量的检测控制，对于圆柱斜齿轮、剃齿刀等工件，可在一次装夹的条件下完成齿向误差（包括齿向总误差、齿向形状误差和齿向斜率偏差）等主要参数的测量。

（1）被测齿轮模数-----------------0.5～6mm;

（2）工件最大外圆直径-------------250mm;

（3）上下顶尖距离-----------------10～340mm;

（4）测头至下顶尖距离-------------0～240mm;

（5）工件最大齿宽-----------------50mm;

（6）工件最大螺旋角---------------50°

（7）工件最高精度等级-------------（4）5级

该仪器的主要特点是采用国际流行的成熟齿轮测量原理，在保持该类量仪的结构简单，适用性强、测量精度高、操作简便等特点的基础上，对结构布局进行设计，并在测量分度、测量传感器、误差评值输出等方面采用了最新型的光栅、测微电感传感器、通用微机数据采集误差评值等技术，更符合齿轮量仪的发展趋势，满足我国汽车、摩托车生产行业对齿轮测量提出的高效、简便、可靠、低价的新要求。具体特点如下：

1、测量主机

设计合理：独特的总体结构布局，新颖的测量探头保证仪器精度可靠，示值稳定性好；

结构先进：仪器测量导轨的垂直运动均采用密植滚珠式滚动结构，移动灵活，无间隙，精度高，轴系刚性好，转动灵活，回转精度高，齿向搬角由圆光栅编码器数显，先进直观；

操作简单：仪器的整体运动可由二个独立手轮操作，无须转换，使用极为简单，无须专门培训就能熟练操作；

分级调整：采用进口角度编码器进行搬角补偿，可分级调整被测齿轮的不同螺旋角，与同类仪器相比，角度调整非常方便；

万能测量：在10—250mm齿轮直径范围内，只需三块基准基圆盘即可覆盖；

2、误差评值输出系统

①    通用微机误差数据采集评值系统

先进实用：本系统汇集了当今国内外最先进的误差评值概念，可测量输出各种形式的测试报告单，同时也能根据用户的实际需要提供各种评值软件（如鼓形量Cβ、“K”图形误差评值、各种特殊要求的设计曲线）；

超值选择：本系统集中了进口齿轮测量中心的主要精华而价格极为便宜，物超所值；

②    通用误差记录装置

这是替代传统的电感记录装置的一种新型的误差输出系统，该系统采用智能误差采集处理电箱直接控制测量过程，测量位置及测量误差直接数显，打印机输出测量报告单，测试报告单清晰、直观、实用。由于测量效率更高，使用成本更低，更适合用于车间生产现场使用。

1、JCX25型齿形齿向测量仪（推荐型，适合计量室及车间检定站）：

①测量主机（包括电感测微系统、圆光栅编码器、光栅及数显分度）；

②主流计算机配置；

③打印机；

④测量软件（可提供美国M&M或德国KLINGELNBERG两种齿轮测量中心误差评值格式