JA型系列齿轮测量中心是我公司在成熟产品JD型系列齿轮测量中心基础上，最新优化设计，全面提升软硬件配置，大大提高仪器承载驱动能力，采用当前世界范围内齿轮量仪流行的电子展成原理。是集花岗岩基座，进口径压高精度循环导轨、DDR电机驱动、数字式测微测量传感测头、高精度光栅、全闭环数字控制、全新设计的WINDOWS平台的齿轮测量误差评值软件等最新技术于一身的高性能齿轮量仪。以通用的四轴齿轮测量技术，最大限度满足齿轮厂商检测的需求，适用于渐开线圆柱齿轮、齿轮刀具（滚刀、剃齿刀、插齿刀等）高精度、自动、快速、全面检测，是符合齿轮量仪发展方向的最新一代齿轮量仪。

被测齿轮模数    -------------------------------------  1 ～ 20    mm   

被测齿轮最大外径  ----------------------------------  650/ 800/1000  mm 

两顶尖距离 --------------------------------------------  20 ～ 1000/1200/1500  mm

垂直测量最大行程 -----------------------------------  600/600/750     mm   

可测齿向角范围 --------------------------------------   0 ～ 90°       

最大工件重量 -----------------------------------------  600/1000/2000  kg

光栅分辨率   -----------------------------------------  圆：约0.14 ″；长：0.0001 mm

1） 仪器单项精度（见附表1）

2） 仪器综合精度

（1）齿形齿向

渐开螺旋面基准样板（由国家计量院精度传递）全长测量：

       齿形示值误差：2 um          示值稳定性(五次重复精度)：1 um

       齿向示值误差：2 um          示值稳定性(五次重复精度)：1 um

  （2）齿  距         

标准齿轮：齿距示值稳定性(五次重复精度)：1 um

作为采用高精度轴系导轨及高档进口基准元件组成、并具备全闭环计算机数字控制功能的四坐标测量系统，具有广泛的测量功能扩展能力，我公司正以成熟的圆柱齿轮测量功能为基础，不断扩展和完善测量功能，并愿意根据用户的使用要求，力争提供最佳性能价格比的新一代电子展成式全自动齿轮量仪。

1）圆柱齿轮（直齿、斜齿）：

    齿形（Fa、ffa、fHa、Ca）、齿向（Fβ、fβf、fHβ、Cβ）、

齿距（fpt、Fp）、径跳（Fr）；

2）齿轮刀具：

   滚刀：轴台跳动、滚刀螺旋线、齿距、刃口齿形、径向性、容屑槽与轴线平行性；

   插刀：刃口齿形、齿向、齿距

   剃刀：齿形、齿向、齿距

3） 锥齿轮：齿距及各种角度（齿面型貌测量由与我公司合作单位有偿提供）；

4）其它：用户方协商提出的其他测量功能。

1、花岗岩基座和进口径压高精度循环导轨

仪器基座采用了国际流行的天然花岗岩，提供了较高的承载能力和超强的热稳定性，保证了机械精度。

直线测量轴采用了进口径压高精度循环导轨，其精度高、刚性好、寿命长、免维护等优点，保证了仪器的高精度。

2、DDR电机驱动

     回转主轴采用了最新的DDR电机驱动技术，能提供大扭矩、大惯量的平稳转动，为大齿轮测量提供了保证。

3．数字式测微测量传感测头

采用本公司特殊设计的数字式测微测量传感测头，内装有英国雷尼绍光栅传感器，具有测量精度高、量程大、线形误差小、测杆更换方便、测力自动换向和误操作保护等特点。

4．高精度光栅

仪器基准定位光栅全部采用德国海德汉和雷尼绍等名牌厂家的进口光栅，光

栅后续细分电路按EXE细分加四细分判向方式配备。

5．全闭环数字控制

仪器各运动轴电机驱动采用进口全数字交流伺服单元和DDR驱动单元，加

进口微机数控系统，与坐标轴的高精度光栅配合达到仪器坐标轴的全闭环动态位置控制和测量位置全量数据采集，全自动完成齿轮测量；

   

5、仪器硬件配置（见附表2）

    仪器的测量数据采集系统采用公司最新开发完成的WINDOWS平台下的齿轮测量误差评值系统，新一代的电子展成式齿轮测量仪软件主要具有以下特点：

1）软件完成全自动控制仪器测量动作、数据采集、误差补偿（偏心、导轨误差自动修正）、测量结果误差评值及测量结果输出等功能； 

2）通用弹出式菜单完成测量参数输入、测量方式设置、误差评值标准选择，测量数据存盘调盘等功能，屏幕显示彩色测量报告单；

3）根据输入齿轮基本参数(齿数、模数、压力角、螺旋角、变位系数等)自动计算出测量评定长度等测量数据、可自动和人工选择长度和误差放大比；

4）四分（或三分）左右齿面测量及测量结果存盘、打印；按 GB标准或 ISO标准对凸形、修缘等设计齿形、齿向、齿距进行误差评值；

5）可对被测齿轮的受检范围精确确定，微机自动确定起测、起评、终评、终测四点位置，其中齿形测量起评位置按与标准齿条啮合确定，并且误差评定范围可由用户根据图纸或测量要求在菜单上改变；

6）激光（或彩喷）打印机输出测量结果（误差曲线及数值），可选择输出各种国际通用格式的齿轮测量报告单（德国式或美国式）；

7）按用户要求特殊提供测量软件（如逐齿测量最大误差齿的挑选输出，在测量报告单上输出用户方厂名、厂标及产品型号、日期等）。

JA系列齿轮测量中心标准报价参考附表

 

标准配置包括以下内容：

1、测量主机 --------------------------- 一台

2、专用工作桌 ------------------------- 一个

3、微机     --------------------------- 一套

4、激光打印机 ------------------------- 一台

5、 大带动器  ------------------------  一套

6、 小带动器  ------------------------  一套

7、齿圈测量附件 ----------------------  一套

8、标准芯轴 --------------------------- 一件

9、可换测头  Φ1 ---------------------- 二个

             Φ2 --------------------   二个

             Φ3 ---------------------- 二个

             Φ5 ---------------------- 一个

10、扭簧表 ---------------------------- 一件

11、打印纸 ---------------------------- 一包

12、使用说明书 ------------------------ 一份

13、质量合格证 ------------------------ 一份

14、装箱单 ---------------------------- 一份 

15、圆柱齿轮测量软件及备份 -----------  一套

1、圆柱齿轮测量软件

2、剃齿刀测量软件    

3、插齿刀测量软件    

4、齿轮滚刀测量软件 

1、蜗杆测量软件        

2、蜗轮测量软件       

3、直齿锥齿轮测量软件 

4、弧齿锥齿轮测量软件