机在手，铸件检测就是那样简单

定州东方铸造有限公司(简称DDF)，是一家中外合资的专业铸造公司，拥有进出口权。产品重量从几盎司到三万磅不等，全部出口美国、加拿大、德国、法国、意大利、日本等国家，在国际铸造行业享有很高声誉。产品主要用于：配重（工程机械配重、农业机械配重、叉车配重），工业铸件（高强度球铁支架，轮毂等），精密铸造，有色金属铸件，管件，包装支架等。随着生产的不断扩大，订单年年攀升，扩大生产但同时要保证产品高质量，提高生产效率成为关键。通过对流程、人员的考察研究和反复改革，公司管理层发现通过传统手段检验产品质量，非常费时费力，若要提高生产效率，缩短测量时间，必须要提升检测设备！

重量从几盎司到三万磅，尺寸从小于一米大到几十米，外形的不规则，还常常带有凹槽等特殊构造……针对东方铸造产品的特点，公司在众多测量设备中，最终选中法如Laser Tracker 激光跟踪仪，因为法如激光跟踪仪的外形小巧轻便，能够方便地安装在加工现场，完成在线测量；测量70米以内的任何尺寸的物品；可达到丝级的测量精度，对测量范围在70米左右的大型零件，测量精度仍可保证在0.174mm内，完全解决东方铸造检测零件的尺寸差距大，重量不等，构造多样的难题。一机多用，缩短测量时间的同时，大大地提高了生产效率。

2009年6月份，东方铸造购买了  FARO Laser Tracker 激光跟踪仪，型号为X，没用多久客户发现在检测600mm量块时，精

度误差竟然达到0.

08mm，而产品说明书精度明确表明在测量600mm量块时，精度误差是0.02mm。厂内检测时误差高于标准精度误差？

为什么会差这么多，是设备问题，工厂环境影响，还是操作问题？

原来在法如新设备到厂一个月后，东方铸造的现场操作人员发现，用FARO LT X激光跟踪仪测量600mm量块时，精度误差竟然达到0.08mm！这是怎么回事？当问题通过电话沟通后，法如客服人员理解客户的急切心情，马上对此事进行调查及分析，让操作者进行初步自检：

1.   设备是否安装平稳, 设备和量块一定要安装稳定

2.   量块是否鉴定过，换句话说，量块的长度数据是否有问题

3.  测量温度引起的量块的伸缩因素是否有排除   通常量块标定的温度是20度

4.   测试量块前，是否做过设备校准。

虽然法如公司已经对东方铸造操作人员就如何操作跟踪仪进行过培训，但是现场操作是实际操作，而且东方铸造工厂厂区大，操作使用者多，操作者对技术的掌握也各有千秋，发现电话指导不能解决问题后，法如于立即决定派出资深工程师去现场为东方铸造指导并解决问题。

专家出手，探知问题根源。法如资深工程师在现场首先对设备本身进行检测：通过鉴定400mm量块，测量结果不但符合而且要远高于跟踪仪允许的精度误差18μm+3μm/m，设备——没有任何问题。接着对现场工作环境进行观察了解，发现设备在工作的允许范围内；再对使用者操作过程进行观察，结果第一步聚对测量不同工件，根据工件的形状要重新设置参数。错误的参数设置，必然带来高误差值。法如工程师在现场一一解答了操作者在使用过程中遇到的问题，并做了相应的技术指导。至此，故障全部排除，顺利进行生产。东方铸造对FARO团队的高效服务也给与了非常高的赞扬与肯定。

现在东方铸造可以独立应用法如跟踪仪完成工件检测工作。机器在公司人员的操控下完全发挥它的测量优势，为东方铸造带来更多更广的收益！