问题:
3D Engineering 的新项目自开展以来已经吸引了众人的目光。3D Engineering Solutions 是一家位于美国俄亥俄州辛辛那提的高级工程服务提供商。在航空航天制造和质量保证方面的累计经验已超过 100 年的同时，他们近来又利用其最新项目成功打入汽车市场。他们与位于阿克伦城的 Myers Motors 合作探寻如何最有效地大批量生产NmG（再也不用汽油）三轮电动车。

3D 需要一套便携式激光解决方案获取 NmG 车辆的建模和逆向工程设计的相关数据。仅仅依靠旧有的针规、卡钳和固定式 CMM 技术已经无法实现高速运行。

解决方案:
3D Engineering 已对现有的激光技术进行穷举搜索，结果发现 FARO 是最符合其需要的产品。FARO 提供易于使用的平台，能够快速准确地捕获数据。现在，3D 利用集成式 FaroArm 和激光 ScanArm 进行检查和测量，并为其客户提供工程技术服务。

3D 利用这一高速便携式激光系统收集信息，速度大大超过使用传统方法所允许的速度。他们是唯一能为 Myers Motors 提供具有成本效益的解决方案的地区技术公司。

ScanArm 每秒最多可收集 19,200 个点，并将该数据计入 PolyWorks 点云软件中。然后，使用该数据建造三维模型，并将工程零件逆向收入 CAD 中。其目的就是在之后使用所收集的数据算出零件设计的方法，从而以更具经济效益的方式为 Myers 及其 NmG 进行大批量生产。

投资回报率:
时间就是金钱。使用 FARO ScanArm，3D 可缩短零件加工和生产所需的分析时间。以前要花费几周完成的工作现在只需几个小时便可完成。只需三天，他们就能开发出 NmG 车辆中全部 42 个零件的计算机模型。这在利用 ScanArm 解决方案之前，是需要 3D 花费数月才能完成的任务。

3D Engineering Solutions 总裁 James T. Irwin 表示：“在准备时间最少的情况下，数小时内收集的数据总量相当于以前使用常规设备检查方法花费数日甚至数周所收集的数据总量”。

自从使用 FARO ScanArm 向世人证实其能力以来，3D 的新客户与日俱增。“我们的优势在于能够极大地缩短数据收集和分析时间，即使是小型的加工车间生产商也有能力负担，” Irwin 说：“通过使用 FARO 的技术，我们每年能为客户节约数千美元”。