摘要：拉伸试验机的几个注意点 虽然说每一个试验机厂家对金属拉伸都很熟悉，但是真正完全能够把标准以及标准后面的理由吃透的厂家并不多，所以现在每一个试验机厂家在指导用户完成金属拉伸试验的时候一般是从他们自己设备的能力出发，以最简单的方式来完成试验，比如全部以横梁位移的速度来完成整个试验过程。

摘要：电子万能试验机与液压万能试验机的特点、性能及应用 一、从结构特点上来说： 电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。

摘要：金相学与材料学的相关知识 1863年英国的H. C. So rby (以下简称索氏) 首次用显微镜观察经抛光并腐刻的钢铁试片, 从而揭开了金相学的序幕。他在锻铁中观察到类似魏氏在铁陨石中观察到的组织, 并称之为魏氏组织。后来他又进一步完善了金相抛光技术, 例如把钢样磨成01025 毫米的试片, 并在摄影师的协助下拍摄了钢与铁的显微像,

摘要：冲压件硬度的检测方法 冲压件硬度的检测方法 冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件。冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。

摘要：表面光洁度级别与表面粗糙度Rz系列值的对照（μm）

摘要：无损检测中的近测技术和主题检测技术 近测技术目视（VT）、渗透（PT）、磁粉（MT或MPI）、涡流（ET）、射线（RT）、传统超声波检测（UT）等5种。RT包括X射线和γ射线。传统的UT包括UT缺陷检测和UT厚度测量。UT是当前最强有力的NDT方法。

摘要：影响显微硬度测试值的几个主要问题 影响显微硬度测试值的几个主要问题 摘 要：研究了加载负荷、试样表面粗糙度及测量偏差修正对航空用贵金属（合金）丝材和薄片显微硬度测量的影响。结果表明，在压痕对角线长度不小于40mm，表面粗糙度不大于0.125mm条件下，测试值较为准确。

摘要：万能试验机应用 本文通过对材料屈服点含义的分析，说明正确求取材料屈服点的重要性。分析了屈服点求取时产生误差的原因及解决的办法以及应注意的事项。对试验机的选型、设计、使用具有一定的参考价值。 [关键词]：弹性变形塑性变形屈服频带

摘要：涡流无损检测技术在钢铁工业中的新应用 涡流检测作为五大常规无损检测方法之一，在钢铁行业中应用非常广泛，包括金属棒、线材探 伤、结构件疲劳裂纹探伤、材料成分及杂质含量的鉴别、热处理状态的鉴别、混料分选、测量金属

摘要：无缝钢管硬度检测 无缝钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。 1、布氏硬度 在无缝钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。