1.  表面粗糙度概念

    表面粗糙度是零件表面所具有的缩小峰谷的微观几何形状误差，一般来说，它的波距和波高都比较小。通常把波距小于1mm的划分为表面粗糙度。见图

    微观几何形状误差：主要由切削加工中的刀痕、刀具与零件表面间的摩擦、塑性变形以及工艺系统的高频振动等原因所形成。 

             表面粗糙度λ<1mm  波纹度成分λ=1-10mm   形位误差成分λ>10mm

2.  表面粗糙度对零件使用性能的影响

A.对摩擦磨损的影响

    表面越粗糙，摩擦阻力越大，磨损越快，耐磨性越差，但过分光滑，反而增加摩擦磨损。零件应规定合理的表面粗糙度。

左图：有相对运动时，两表面的凸峰相互搓切，形成阻力。另一方面，由于凸峰接触，接触面减小，单位面积压力增加，磨损增加。

右图：初期磨损阶段，凸峰磨损较快，正常磨损阶段(t2)，接触面积较大，经过t2后，表面磨光，产生分子亲和力，磨损加剧。

B.  对疲劳强度的影响

    表面越粗糙波谷越深且底部圆弧半径越小，越容易产生应力集中，对承受交变载荷的零件波谷的位置易出现疲劳裂纹。  

C.  对耐腐蚀性的影响

    表面越粗糙，越易在波谷处凝聚腐蚀物质，凹谷深度越大，底部角度越小，腐蚀作用越厉害。          

D.  对配合性能的影响

    表面越粗糙，配合性越不稳定。对于有相对运动的间隙配合，工作时易于磨损，间隙增大；对于盈配合，装配压合时，粗糙表面波峰被挤平，实际有效过盈减小。