工具显微镜的测定
1、直角坐标测定：
测定时必须使测定物的直角坐标方向和十字形工作台的移动方向一致时方可进行测定。采用直角坐标测定时由十字移动工作台的移动量就可直接读取直角坐标值，若是大型工具显微镜，使用瞄准孔直角坐标测定上的像连接观测眼即可正确测定，而在进行测定物直角坐标方向和十字移动工作台之校正时，使用装设在大型工具显微镜上的装配式旋转工作台非常方便，至于小型工具显微镜只要旋转台附件即可。
2、角度测定：
使用旋转工作台或角度观测透镜即可测定。一般而言角度观测透镜的精度较佳。
3、高度测定：
虽然小型工具显微镜无法测定高度，但是若把量银装在支柱的上端，然后利用显微镜的上下移动量就可测定高度了。然而，由于焦点深度，支柱倾度及量银和光轴间等因素误差，欲正确测定相当困难。
4、孔径测定：
一般是使用角度观测透镜测定，但大型工具显微镜则可使用重叠影象观测透镜或者光学探测子，就是使用重叠影象透镜，使生成的两种像重叠，接着在相对的一方亦然，于是由移动量即可显示孔的内径。假若是使用光学探测器，则先将它装设在3倍的对物透镜上，然后对准探测子和工作台的移动方向，再调整观测镜内之重叠线平行于观测透镜的十字线，而使测定子接触孔穴面。最后利用Y轴上的进给校正重叠线的逆向移动，并用X轴进给使重叠线夹住观测透镜的十子线，即可读取X轴上的测定值。相对侧的孔穴亦然，故有读取的差值再加上探测子的直径即可获得孔穴内径。

1、将人眼瞄准，采集元素的个别点坐标，改为CCD摄像机自动采集元素图像，采集信息量增大，减少人工干预，操作效率提高。

2、软件数据处理结果除以数据表示外,增加了图形信息窗，处理的点、线、图、弧等元素展现在屏幕上，形象直观，条理清晰，避免出错，并且可以输出到AUTOCAD形成工程图。

3、引进先进的英国RENISHAW钢带反射光栅系统代替原有的玻璃光栅系统，该系统信号优良，安装间隙大，外形小巧，发热量小，安装调试简单，抗污染，抗腐蚀能力强，耐震性好等众多优点，大大提高了系统的可靠性，是当今国际最先进的光栅系统之一。

4、除X、Y坐标数字显示外，将测高坐标和分度头角度坐标也改成数显，实现了四坐标全数显化，这一改进对凸轮轴测量十分有益。

5、用半导体激光器作为指向器，红色光点打在工件表面，用于快速确定测量部位，避免了因CCD视场面积小带来的找象困难，解决了目前图像系统的通病。

6、以CCD图像采集为主，但仍保留目镜光学系统作为辅助观察口，使用更加方便。

7、将显微镜及附件的照明由普通白炽灯改为高亮度发光二极管，提高了光源的寿命，降低了发热。